¡Cómo resolver los problemas de soldadura láser!

La soldadura láser ha sido ampliamente utilizada en varias industrias. Mejorando al mismo tiempo everyone' de trabajo, muchos problemas son inevitables, resultando en resultados de soldadura insatisfactorios.

Entonces, ¿Cuáles son las formas de abordar los diferentes problemas? Puede consultar las siguientes sugerencias.

1. Desviación de soldadura

El metal de soldadura no se solidien en el centro de la estructura de la junta.

Causas de desviación: posicionamiento inexacto durante la soldadura, o tiempo de soldadura de llenado inexacto y alineación del alambre de soldadura.

Solución: ajuste la posición de soldadura, o ajuste el tiempo de soldadura y la posición del alambre de soldadura, así como la posición de la lámpara, alambre de soldadura y soldadura.

2. Depresión de soldadura

La depresión de soldadura se refiere al fenómeno de la depresión en la superficie del metal de soldadura.

Causa de la depresión: durante la soldadura con soldadura fuerte, el centro de la soldadura es pobre. El centro del punto de luz está cerca de la placa inferior y se desvía del centro de la soldadura, causando que parte del material original se derri.

Solución: ajuste la correspondencia de cables de luz.

3. Pobre formación de soldadura

La formación de soldadura pobre incluye: corrugde soldadura pobre, soldadura desigual e irregular, transición desigual entre la soldadura y el material de origen, soldadura pobre y soldadura desigual.

Causas de esta situación: alimentación de alambre inestable o luz discontinua durante soldadura por soldadura.

Solución: ajustar la estabilidad del equipo.

4. Fabricación a partir de

Cuando la vía de soldadura cambia mucho, el grano de soldadura o la formación irregular es fácil de aparecer en la esquina.

Causa: la pista de soldadura cambia mucho y la enseñanza es desigual.

Solución: soldar bajo los parámetros óptiy ajustar el ángulo de visión para hacer la esquina coherente.

5. Escorias de escoria superficial

La inclusión de escoria superficial se refiere a: durante el proceso de soldadura, la escoria superficial que se puede ver desde el exterior aparece principalmente entre capas.

Análisis de la causa de la aglomeración de escorias superficiales:

A. cuando se soldan varias capas y varias pasadas, el recubrimiento entre capas no está limpio; O la superficie de la capa de soldadura anterior es desigual o la superficie de la soldadura no cumple los requisitos.

B. técnicas de operación de soldadura inapropiadas tales como baja energía de entrada de soldadura y velocidad de soldadura demasiado rápida.

Solución:

A. seleccione una corriente de soldadura y una velocidad de soldadura razonables. El recubrimiento entre capas debe limpiarse cuando se soldan varias capas y varias pasadas.

B. moler la soldadura para eliminar la inclusión de escoria superficial y reparar la soldadura si es necesario.

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