SAN Fiber Laser Cutting Machine

1. Vista general de la máquina de soldadura de moldes

La máquina de soldadura de molde es un dispositivo que utiliza energía térmica de inducción de alta frecuencia para calentar y soldar materiales metálicos. Su principio es similar al principio de trabajo de bujías de encendido, que realiza la soldadura eficiente y rápida de placas de metal y materiales metálicos. El equipo tiene una estructura simple, es fácil de operar, tiene una velocidad de soldadura rápida, alta eficiencia, ahorra tiempo de trabajo y costos de mano de obra, y se ha convertido en un equipo indispensable en la industria manufacturera moderna.

2. Ámbito de aplicación de la máquina soldadora de moldes

1) Industria de fabricación de moldes

Máquinas de soldadura de moldes son ampliamente utilizados en la industria de fabricación de moldes y puede soldar piezas de molde de diversos materiales, tales como moldes de plástico, moldes de fundición a presión, moldes de chapa de metal, moldes de estamp, etc. La máquina de soldadura de molde utiliza calentamiento por inducción para realizar operaciones de soldadura precisas en un estado sin contacto, evitando defectos tales como deformación del metal y grietas en la soldadura de arco convencional, y la fabricación de moldes de alta calidad.

2. Industria de fabricación de maquinaria

Las máquinas de soldadura de moldes también han sido ampliamente utilizadas en la industria de fabricación de maquinaria, principalmente utilizadas para la soldadura y reparación de piezas, tales como la soldadura de piezas de motor, soldadura de mangas de rod, y reparación de piezas de compresores. La máquina de soldadura de troquel puede soldar diversos materiales, tales como acero inoxidable, hierro fundido, cobre, aluminio, etc, y puede producir buenos resultados en varias ocasiones.

3. Industria automotriz

La industria automotriz es un importante campo de aplicación de las máquinas soldadoras, que se utilizan principalmente para producir piezas de automóviles, tales como tubos de escape, componentes de chasis y marcos. La fabricación de automóviles debe garantizar la calidad y el aspecto de los productos, y las excelentes características de las máquinas soldadoras pueden satisfacer esta demanda. Al mismo tiempo, su velocidad de soldadura eficiente también reduce los costos para los fabricantes.

4. Industria de materiales de construcción

Las máquinas de soldadura de moldes también se utilizan en la industria de materiales de construcción, principalmente para la soldadura de esquemetálicos, malla de alambre y otros materiales de construcción, tales como soldadura de barras de acero, conexión de tuberías industriales, etc. La aplicación de máquinas soldadoras en la industria de materiales de construcción permite que las obras de construcción terminen de manera eficiente y rápida, garantizando la calidad y seguridad de los proyectos de construcción.

5. Industria naval

La construcción naval es también uno de los campos de aplicación de las máquinas soldadoras. En la industria de construcción naval, las máquinas de soldadura de troquel se utilizan principalmente para soldar piezas estructurales de barcos, placas de casco, tuberías y accesorios. La aplicación de máquinas soldadoras en el proceso de construcción naval hace que la estructura de la nave sea más sólida, segura y fiable.

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El sistema de enfriamiento es uno de los componentes importantes de la máquina de soldadura láser. Si el sistema de refrigeración falla, el equipo dejará de funcionar a un nivel pequeño, e incluso la barra de cristal puede explotar en casos graves. De esto, podemos ver la importancia del sistema de enfriamiento de la máquina de soldadura láser. Let's echa un vistazo con SAN láser.

En la actualidad, el sistema de refrigeración de la máquina de soldadura láser incluye principalmente refrigeración por agua, refrigeración por aire y refrigeración por agua. Entre ellos, la refrigeración por agua es ampliamente utilizado. Su principio de funcionamiento es el siguiente:

1. El enfriador de la máquina de soldadura láser generalmente tiene un filtro, que puede filtrar eficazmente las impurezas de partículas obvien el agua, mantener la cavidad de la bomba láser limpia, y prevenir la posibilidad de obstrucción de agua.

2. El enfriador utiliza agua pura o agua desionizada, que es más conducente a la inyección directa de la fuente de luz de la bomba en el material láser y puede producir un mejor modo láser.

3. El enfriador de la máquina de soldadura láser generalmente está equipado con un medidor de presión de agua, que puede determinar la presión de agua en el canal láser de un vistazo.

4. El refrigerutiliza comprecompreimportados, y el tanque de agua y la bomba de agua están hechos de acero inoxidable. La bobina de intercambio de calor también está hecha de acero inoxidable. Por lo tanto, la estabilidad del enfriador se puede garantizar. El efecto refrigeres muy bueno. La temperatura puede ser controlada dentro de 1°C con una pequeña precisión de temperatura. El láser se ve poco afectado por la temperatura, pero recomendamos que la temperatura sea de aproximadamente 1 grado.

5. El enfridel soldador láser es generalmente una fuente de alimentación doméstica de 220V, no una fuente de alimentación trifásica de 380V, que es más propicio para la versatidel equipo.

6. El refrigertiene protección de flujo. Cuando el flujo de agua es menor que el valor establecido, hay una alarma de señal, que se puede utilizar para proteger la disipación de calor del láser y dispositivos relacionados.

7. El refrigertiene protección contra la temperatura. Si la temperatura no es adecuada, habrá una alarma de señal.

8. También hay una alarma de nivel de agua.

9. El enfriador puede realizar una serie de funciones de ajuste, tales como ajuste de temperatura, ajuste de diferencia de temperatura, etc.

SAN LASER es una empresa de tecnología que integra producción y ventas. Tiene una cooperación a largo plazo con fabricantes de láser famosos en los Estados Unidos y Europa y tiene máquinas de soldadura láser de precisión de clase mundial y tecnologías de máquinas de marcado láser de alta precisión.

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· granos pequeños

Chorro de arena (también conocido como chorro de arena) tiene su nombre de la arena que se utilizó por primera vez para explotar una capa de trabajo a alta velocidad para eliminar una capa no deseada en la superficie. Para obtener un resultado óptimo, hoy en día se utilizan otros granos como cerámica, vidrio, soda, etc. Lo importante es que estos granos son muy delgados y tienen un exterior afilpara eliminar suficiente material en caso de impacto. Por eso no todo tipo de arena es adecuado para esto. Un tipo de arena que es muy afily se utiliza con frecuencia en el chorro de arena, es la arena de cuarzo. Otras técnicas de limpieza también utilizan este principio de abrasión por impacto.

· Importantes enfrentamientos

El principio es simple: un compresproporciona aire comprimido que viene A lo largo de un barril de granos y allí toma algunos de los granos junto con él en su flujo. Estos se transfiluego a la capa de trabajo a través de una manguera y chocan a alta velocidad contra la capa contaminada, que, como resultado, se desgasta. La arena y el material abradados se arremolincomo polvo muy fino en el ambiente. Por eso es necesario el equipo de protección y el blindaje con chorro de arena.

· Prestar atención

Las partículas explosivas no pueden ser disparadas directamente sobre la piel porque esto causará daño instantáneo. El polvo que surge durante la voladura, es el más peligroso. Este consiste en una mezcla de arena pulverizada y la capa remo, que con frecuencia es pintura, óxido o algún tipo de recubrimiento que no debe entrar en los ojos, la boca o los pulmones. Es posible que las nubes de polvo se asienten lejos de la capa de trabajo porque el polvo es tan fino y el aire comprimido crea mucho desplazamiento de aire. Para evitar esto, usted debe trabajar en algún tipo de cabina o el entorno tiene que ser cuidadosamente protegido para asegurarse de que el polvo no llega a todas partes en el medio.

· Sólo luz

Con la limpieza láser, no hay consumibles. El medio que hace todo el trabajo es liviano. Ya no necesita un stock de granos de arena u otros productos de grano. Aún más importante: ya no tienes residuos. El rayo láser de una máquina de limpieza láser calentará fuertemente la capa contaminada (pintura, óxido, recubrimiento,...) en un corto período de tiempo, lo que hará que la capa contaminada se evapore. Este vapor se extrae y se filtra. Surge un poco de polvo proveniente de las piezas más grandes que están siendo removidas. Esto también se pasa la aspiradora inmediatamente. Una diferencia importante con el chorro de arena es que no hay desgaste en la capa de trabajo. La luz del rayo láser no tiene ningún efecto en su capa de trabajo, pero sólo en la capa contaminada en la parte superior. Esto es debido a la diferencia en la temperatura de ablación, para decirlo en un término técnico. Con el chorro de arena, esto es diferente: los granos que vuelan no hacen una diferencia entre la capa de trabajo y la capa contaminada y por lo tanto la capa de trabajo también se dañará.

· Simple y seguro

Ya no tienes que preocupor que el polvo vuele alrededor. Todo el polvo permanece en la capa de trabajo y puede ser aspirado inmediatamente después. Usted ya no tiene que proteger completamente su entorno. Esto le ahorra mucho tiempo! Sobre el equipo de protección personal, sólo tendrá que usar gafas láser. Aparte de eso, usted no necesita ninguna otra protección específica. La máquina no hace mucho ruido, la capa de trabajo no se calienta y nada vualrededor. La operación es tan fácil como un secador de pelo: usted está sosteniendo una pistola con un botón de control en la mano. Presione y luego está apagado. La pistola está conectada a la máquina de limpieza láser sobre ruedas, que pueden permanecer a distancia y que se pueden mover fácilmente manualmente, a través de una manguera.

· Fuertes como ladrones

Las aplicaciones de la limpieza láser son las mismas que las del chorro de arena. Piense en limpiar fachadas, quitar toda la pintura de la madera, limpiar moldes, eliminar óxido, reemplazar revestiantiguos, etc. Los rayos láser se aplican a la mayoría de las superficies donde el chorro de arena también se puede utilizar, como metal, madera, piedra, algunos plásticos. Pero entonces sin toda la suciedad y el daño a sus capas de trabajo! ¿Quieres saber más? Déjenos un mensaje y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

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