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¿Cómo seleccionar el ancho de pulso de una máquina de soldadura láser?

Durante el proceso de soldadura de una máquina de soldadura láser, la selección del ancho de pulso es uno de los parámetros importantes que afectan la calidad y eficiencia de la soldadura. El ajuste correcto del ancho de pulso no sólo puede mejorar la precisión y consistencia de la soldadura, sino también reducir efectivamente la zona afectada por el calor del material, mejorando así el rendimiento y la vida útil de todo el producto. A continuación, SAN LASER compartirá con usted cómo elegir el ancho de pulso adecuado de acuerdo a los diferentes requisitos de aplicación y proporcionar algunas sugerencias prácticas.

 

laser welding machine


1. Concepto básico de ancho de pulso

 

El ancho de pulso se refiere a la duración de un solo pulso láser, generalmente en microsegundos (± s) o milisegundos (ms). Afecta directamente a las características de distribución de la energía del láser, que a su vez determina la forma de entrada de calor a la pieza. Las anchurde pulsos más cortas pueden producir una potencia pico más alta, que es adecuada para el calentamiento rápido de materiales finos; Mientras que las anchurde de pulso más largas ayudan a calentar uniformemente materiales gruesos y promueven la formación de una piscina fundida.

 

2. Factores a tener en cuenta al seleccionar el ancho de pulso para máquinas de soldadura láser

 

Espesor del Material: para placas más delgadas, se recomienda un ancho de pulsos más corto para evitar el sobrecalentamiento; Para materiales más gruesos, el ancho del pulso debe ser aumentado apropiadamente para asegurar una suficiente penetración de calor.

 

Tipo de Material: los diferentes materiales tienen diferentes velocidades de absorción de la energía láser. Por ejemplo, los metales altamente reflectantes pueden requerir anchos de pulso más largos para lograr el efecto de soldadura deseado.

 

Velocidad de soldadura: a medida que la velocidad de movimiento aumenta, a menudo es necesario acortar el ancho de pulso para mantener la misma densidad de energía.

 

Forma de soldadura deseada: las soldaddelgadas son adecuadas para anchos de pulso más cortos, mientras que las juntas anchas y planas son más adecuadas para anchos de pulso más largos.

 

3. Puntas de ajuste del ancho de pulso en la práctica de máquinas de soldadura láser

 

Experimentación y verificación: a través de pequeñas muestras de prueba por lotes, ajuste gradualmente el ancho del pulso hasta que se encuentre la mejor opción. Este paso es especialmente importante cuando se maneja un nuevo proyecto por primera vez.

 

Remítase al fabricante#39;s guía: la mayoría de los proveedores de equipos láser enumerarán el rango de ancho de pulso recomendado para los tipos de materiales comunes en sus manuales de usuario. Utilice esta información como punto de partida para el ajuste fino.

 

Utilice herramientas de simulación por software: los sistemas de soldadura láser modernos y avanzados suelen estar equipados con software de simulación que puede simular previamente los efectos de soldadura bajo diferentes anchos de pulso para ayudar a determinar rápidamente los parámetros ideales.

 

Monitorear y registrar datos: preste mucha atención a los cambios en la calidad de soldadura durante el funcionamiento real y ajuste el ancho de pulso en el tiempo para hacer frente a cualquier desviación. Al mismo tiempo, se mantienen registros detallados para su posterior análisis y optimización.

 

Entre los muchos parámetros de las máquinas de soldadura láser, la selección del ancho de pulso es sin duda muy importante. SAN LASER entiende esto profundamente, y las máquinas de soldadura láser que produce son profesionales y consideradas. Antes de que cada dispositivo salga de fábrica, el ancho de pulso correspondiente se ajustexactamente de acuerdo con el cliente#39;s necesidades de producción, ahorra los clientes de muchos problemas de depuración. Esto no sólo refleja SAN LASER's búsqueda persistente de la calidad del producto, sino que también demuestra su alta atención a la eficiencia de la producción del cliente y los beneficios, lo que permite a los clientes para iniciar la producción con la paz de la mente desde el principio y disfrutar de la comodidad y las ventajas aportadas por SAN láser.


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