Dificultades y soluciones para la soldadura de acero inoxidable!

Cuando utilizamos métodos de soldadura tradicionales, a menudo necesitamos ayuda. Afortunadamente, tenemos tecnología de soldadura láser que puede resolver estos problemas. A continuación, vamos a destacar estas dificultades y mostrar cómo la soldadura láser puede aliviarlos.

Problema 1: zona afectada por el calor (HAZ)

La zaz puede a veces cambiar las propiedades de los materiales, aumentando la susceptia la corrosión y las debilidades estructurales. Cuando se realiza la soldadura por arco, el área de soldadura normalmente experimenta más de una HAZ. En este caso, la soldadura láser produce la menor zat. Su haz láser enfocado funde el metal precisamente en el punto de soldadura. La entrada de energía concentrada normalmente reduce el HAZ.

Problema 2: la corrosión

La soldadura tradicional a menudo compromete la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El acero inoxidable es susceptible a la corrosión por contaminación durante el proceso de soldadura. La soldadura láser minimiestos riesgos mediante el uso de una fuente de calor concentrada y controlada. Por lo tanto, reduce el impacto térmico global en el acero inoxidable.

Problema 3: deformación térmica

La deformación térmica se refiere a la deformación o cambio en la forma del material causado por el calor. Esto ocurre a menudo en la soldadura tradicional, especialmente en placas o tubos delgados de acero inoxidable. La soldadura láser puede manejar todos los espesores sin deformación térmica. La soldadura láser es una tecnología de soldadura adecuada para metales de menor espesor.

Tema 4: el trabajo Manual

Los métodos tradicionales de soldadura usualmente requieren mano de obra. También requiere mano de obra calificada para realizar tareas complejas. En última instancia, conduce a un mayor tiempo de producción y costos de inversión. Por el contrario, la soldadura láser ha revolucionado este aspecto. Ha introducido automatización y precisión. El equipo es cómodo, ligero y fácil de transportar, adecuado para la soldadura láser manual.

Cuestión 5: la precisión

Los métodos tradicionales de soldadura son sin duda menos precisos que la soldadura láser. Utiliza un haz láser enfocado para fundir con precisión el punto de soldadura. Por lo tanto, produce un mínimo de zonas afectadas por el calor y deformación térmica. Por lo tanto, la soldadura láser es ampliamente favorecida por su precisión de soldadura.

Tema 6: riesgos ambientales

Los métodos tradicionales de soldadura a menudo emiten humos, gases y partículas nocivas. Técnicamente, es perjudicial para el medio ambiente. La emisión de óxidos metálicos y los humos de soldadura contaminel aire y el agua. Por el contrario, la soldadura láser ofrece una opción más limpia y más respetuosa con el medio ambiente.

Comportamiento de la soldadura láser en diferentes materiales de acero inoxidable

El acero inoxidable puede ser de varios tipos. La composición de estos tipos varía con cada variante. Por lo tanto, la soldadura láser se comporta de manera diferente en cada tipo también.

Los aceros inoxidausteníticos son conocidos por su alto contenido de cromo y níquel. Los aceros inoxidde la serie 300 son típicamente aceros inoxidausteníticos. Se utilizan en aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, el alto aporte de calor puede causar la precipitación de carburos de cromo.

Los aceros inoxidferrícontienen generalmente algunos aceros inoxidde la serie 400. No contienen níquel. Además, su soldabilidad por láser no es tan buena como los aceros inoxidausteníticos. Como resultado, reduce la dureza de la junta formando granos gruesos en la zona de la zti. Por otro lado, la parte HAZ puede tener una dureza más alta. Esto significa que esta área es más susceptible a la fragilidad.

Los aceros inoxidmartensíticos serie 400 son más difíciles de soldar por láser que los otros dos tipos mencionados anteriormente. Tienen un alto grado de carbono martensítico. Por lo general, oscila sobre 0,15%. Después de la soldadura, puede resultar en una alta dureza en la HAZ, resultando en una alta fragilidad. Por lo tanto, los expertos siempre precalientan estos acerinoxida 650-750°C antes de la soldadura. Reduce la fragilidad de la zona afectada por el calor.

Los aceros inoxidduplex son generalmente una combinación de aceros inoxidausteníticos y ferríticos. Ustedes saben que son conocidos por su microestructura de dos fases. Contiene principalmente cromo, níquel y molibdeno. Por lo general son adecuados para la soldadura láser y logran buenos resultados.

Enlaces de productos relacionados

Máquina de soldadura de fibras láser