¿Por qué la eliminación de óxido por láser es ideal para la industria aeroespacial?

Es bien sabido que el óxido puede causar graves fallas en la maquinaria aeroespacial. Del mismo modo, los componentes de las aeronaves están hechos de estructuras compactas. Estas herramientas deben estar libres de óxido. Las máquinas de eliminación de óxido láser le ofrecen una superficie sin óxido, lisa y sin daños. Estas son algunas de las ventajas de las máquinas de eliminación de óxido láser:

Tradicionalmente, la pintura y el óxido se han eliminado utilizando decapantes de pintura química, medios secos de chorro de arena y la eliminación manual. El sistema de eliminación de pintura láser ha sido un gran éxito en la base de la fuerza aérea.

La eliminación de óxido por láser no afecta al material original

Ya está familiarizado con el principio de funcionamiento de las máquinas de eliminación de óxido láser. La energía se evapora o se descompone en partículas finas, que posteriormente son expulsadas por el viento.

Tenga en cuenta que la superficie subyacente del metal apenas se ve afectada aquí. Por lo tanto, las piezas metálicas pueden asegurar su resistencia original y proporcionar una vida útil más larga. Los métodos tradicionales, como el chorro de arena, utilizan partículas abrasivas que pueden dañar la superficie. Los productos químicos pueden ser altamente corrosivos y pueden dañar las partes metálicas. Por lo tanto, la limpieza láser se considera el método más seguro.

La limpieza láser es mucho más rápida que otros procesos de eliminación de óxido

El mantenimiento de aeronaves es un proceso sensible al tiempo. Un tiempo de inactividad prolongado resultará en pérdidas financieras significativas. La inmersión química requiere horas o incluso días de remojo en un tanque químico. Pero la eliminación de óxido por láser puede ser efectiva de inmediato. No se requiere remojo largo.

Además, la limpieza láser generalmente no requiere post-procesamiento. Los métodos tradicionales, como el chorro de arena, dejan residuos. Por otro lado, los tratamientos químicos requieren un enjuague completo. Ambos métodos requieren limpieza al final. Sin embargo, la limpieza láser no le dará este problema.

La eliminación de óxido por láser es económica y ecológica

La eliminación de óxido químico requiere el uso de ácidos como el ácido clorhídrico, que tiene un impacto en el medio ambiente, y requiere la eliminación de residuos peligrosos, lo que aumenta los costos. Pero los antioxidantes láser no contienen productos químicos, por lo que son inocupara el medio ambiente.

Los removedores de óxido láser también pueden reducir los costos de mano de obra. Requiere menos trabajo manual que otros métodos tradicionales. Además, usted no tiene que usar equipo de protección pesado como chorro de arena o limpieza química. La mejor parte es que las máquinas láser por lo general requieren menos mantenimiento. Por lo tanto, se ahorra un montón de costos. Además, los antióxido láser no requieren consumibles. En general, es un método rentable.

Aplicaciones comunes de eliminación de óxido láser en la industria aeroespacial

Usted debe saber por qué la eliminación de óxido láser es ideal para la industria aeroespacial. Mejora la calidad de piezas y componentes. Esta mejora asegura un rendimiento duradero. La limpieza láser tiene una variedad de aplicaciones en este campo. Sin embargo, tres de las áreas clave son las siguientes.

1. Preparación de la Unión

La preparación del enlace es una operación de ensambcomún. Por lo general, el proceso es impulsado por adhesivos, sello soldadura. Cualquier contaminación puede debilitar el enlace y causar fallas estructurales. La limpieza láser elimina el óxido de la superficie antes de la Unión. Prepara la superficie con gran precisión. Esto mejora la fuerza de enlace y reduce el riesgo de falla de enlace.

2. Eliminación de capas

Las partes de las aeronaves están recubiercon pintura protectora o capas anticorrosión. Después de un período de tiempo, estos recubrinecesitan ser reemplaz. La limpieza por láser ayuda a eliminar el recubrimiento antiguo sin dañar el metal base. Por lo general, las piezas de aviones están hechas de hojas delgadas. Otros procesos de eliminación de óxido pueden causar que no se detecte óxido en la superficie. Pero la eliminación de óxido por láser funciona con precisión. Por lo tanto, no hay necesidad de preocuparse por la eliminación de la capa.

3. Limpieza de herramientas de layup de Composite

Las piezas aeroespaciales están hechas de materiales compuestos, que son ligeros y fuertes. Estos materiales se forman utilizando herramientas de layup composite. Estas herramientas deben estar extremadamente limpias para evitar defectos en el producto final.

Máquina de eliminación de óxido láser ayuda en la eliminación de óxido de las herramientas de layup. También ayuda a crear una superficie lisa e impecable para la fabricación de piezas de fibra de vidrio. Esto ayuda en extender la durabilidad de las herramientas de layup caro. Por lo tanto, reduce el costo de mantenimiento.

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