¿Por qué la máquina de corte por fuego o por plasma fue reemplazpor la máquina de corte por láser de fibra?

Hay una variedad desconcertante de equipos en la industria de fabricación de metales, como equipos de corte de llama, máquina de corte por plasma, chorro de agua, máquina de corte láser de dióxido de carbono, máquina de corte láser de fibra y así sucesivamente. En la actualidad, el equipo de corte de fibra láser es visto con favor. ¿Sabes la razón? Voy a comparar y analizar las razones de los aspectos de la eficiencia de la producción, el efecto de procesamiento, el costo de uso, y la dificultad de operación.

En primer lugar, el principio de corte por llama es utilizar gas combustible para calentar el acero hasta el "punto de fuego" Temperatura (alrededor de 1800F). Después de alcanzar esta temperatura, se inyecoxígeno puro para causar una reacción exotérmica con acero caliente y fundir rápidamente el material metálico. El corte por llama está hecho de materiales de acero al carbono, y se utiliza principalmente para espesdesde 1/4 "(aproximadamente 6.35mm) hasta 6" (aproximadamente 150mm). Una de las formas de mejorar la eficiencia de la producción es agregar múltiples antorde de corte por llama en una máquina herramienta de corte por llama para aumentar la eficiencia de la producción mientras se controlan los costos.

Eficiencia de producción: debido al largo tiempo de precalentamiento y la lenta velocidad de corte, la eficiencia de producción del corte por llama es relativamente baja.

Efecto de procesamiento: en las condiciones de velocidad de procesamiento, altura de corte, gas y boquilla, la precisión de la pieza cortada producto terminado es de aproximadamente 0.03'' (aproximadamente 0,76mm), y la pendiente es menor de 1 grado.

Costo de uso: el precio de la máquina de corte por llama es relativamente bajo, en comparación con otros equipos de procesamiento de metales, su costo de uso es el más bajo.

Dificultad de funcionamiento: el corte por llama requiere que el operador tenga cierta capacidad de aprendizaje y experiencia operativa para lograr una velocidad de corte y una calidad de corte más rápidas.

En segundo lugar, el principio del corte por plasma es utilizar gas Ionia alta temperatura para generar un arco de corte de alta densidad de energía para cortar diversos materiales conductores. Por lo tanto, el equipo de corte por plasma es superior al corte por llama, ya que tiene un rango de procesamiento más amplio y puede cortar la mayoría de los tipos de metales. Materiales, tales como acero de bajo carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, etc. El material adecuado para el procesamiento de equipos de plasma es el acero al carbono con un espesor de 26 gauge (aproximadamente 0,45 mm) a 2'' (unos 50mm).

Eficiencia de producción: cuando el espesor es mayor que 1/4 "(aproximadamente 6,35 mm), la eficiencia de corte es mejor que la de la máquina de corte láser. Cuando el espesor es inferior a 2 "(unos 50mm), la eficiencia de corte es mejor que la del equipo de corte por llama.

Efecto de procesamiento: la tolerancia dimensional de las piezas de corte de acero al carbono es de aproximadamente -0.015 "(aproximadamente 0.38mm) a 0.02" (aproximadamente 0.5mm). Para placas delgadas con un espesor de 3/8 "(unos 9,5mm), la pendiente es de 2-3 grados. Para placas gruesas con un espesor superior a 1/2'' (unos 12,7 mm), la pendiente es de 1 grado.

Costo de uso: el equipo de corte por Plasma es mayor que el de corte por llama, pero menor que el equipo de corte por láser y los chorros de agua.

Dificultad de operación: el equipo de corte por plasma está equipado con un software profesional y un sistema de control numérico, que es relativamente fácil de usar y no requiere grandes requisitos para el operador.

Finalmente, el principio del corte láser de fibra es conducir el haz láser a través de la línea de fibra, y a través del foco y guía de luz de la cabeza de corte, usar el haz enfocado para fundir el material metálico, y el gas auxiliar (aire a alta presión/oxígeno/nitrógeno) para soplfuera de la escoria de metal fundido. La mayor ventaja del corte láser de fibra es la precisión de corte. La precisión de posicionamiento del equipo de corte láser estándar es de ±0.05mm, y la precisión de repetición de posicionamiento es ±0.03mm.

Eficiencia de producción: cuanto mayor es la potencia, mayor es la eficiencia de producción. En la actualidad, el rango de potencia de esta industria es 1000W-30000W, el rango de potencia más común en el mercado es 1000W-12000W, la capacidad máxima de procesamiento de la placa de acero al carbono es de 45mm, la capacidad máxima de procesamiento de la placa de acero inoxidable es de 40mm, y la capacidad máxima de procesamiento de la aleación de aluminio es de 40mm.

Efecto de procesamiento: debido a que el haz está concentrado y la calidad del haz es buena, en comparación con los equipos de corte por llama y corte por plasma, el área afectada por el calor del procesamiento láser es pequeña, por lo que la superficie de corte es relativamente lisa y hay menos escoria.

Costo de uso: considerando el gas auxiliar, piezas de desgaste, etc., el costo de uso del corte láser es relativamente alto.

Dificultad de operación: el equipo de corte por láser está equipado con software de operación profesional, y muchos parámetros se han establecido antes de salir de la fábrica, por lo que la operación es sencilla.