¡Limpieza del cordón de soldadura para soldadura láser manual!

Después de la soldadláser manual de tres en uno que ha sido popular en el mercado durante mucho tiempo, San laser ha lanzado grandiosamente la soldadláser de cuatro en uno. Además de las funciones normales de soldadura, limpieza y corte, se añade especialmente la limpieza del cordón de soldadura.

Después de la soldadura, habrá una capa de negro en la superficie. Cuando el láser escanea la superficie de soldadura, el negro se limpia directamente para restaurar el color original del material base. La ventaja de la limpieza láser de la soldadura es que no requiere limpieza química manual o pulido para causar lesiones personales. Además de dañar el medio ambiente, la limpieza de soldadpor láser es altamente eficiente y rápida. Se puede operar con una sola mano y no se verá obstaculizcuando se enfrentan a superficies de soldadura irregulares.

¿Qué tan efectiva es la máquina de limpieza láser en la limpieza de soldaduras? 

La limpieza láser de los óxidos post-soldadura y cenizas negras tiene efectos significativos. La limpieza láser no sólo hace que las piezas soldadas sean más hermosas, sino que también facilita la detección de defectos post-soldadura, galvanodiz, anodiz, etc. Además, la limpieza láser es muy necesaria en el caso de soldadura multicapa y de pasos múltiples. La limpieza entre pasadas de las soldaduras multicapa y multicpasada es altamente eficiente y efectiva.

El propósito de usar la limpieza láser para limpiar el metal después de la soldadura es asegurar el sellado de la junta de soldadura después de la soldadura, porque la soldadura contiene varias impurezas que necesitan ser limpi. Por otro lado, también afecta el aspecto después de la soldadura.

Además de ser eficaces en la limpieza de soldaduras, las máquinas de limpieza láser también pueden realizar una operación de limpieza de pre-tratamiento en la superficie del metal antes de la soldadura de metal. Esto puede limpiar los desechos en la superficie del metal y evitar defectos de soldadura en posteriores operaciones de soldadura. Tales como poros, inclusiones de esco, falta de fusión, etc.

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