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Seis puntos de comparación → elegir un freno de prensa!

Frenodelaprensa

Paracompararlosfrenos de prensa y elegir el mejor freno de prensa para su empresa, es necesario comparar los siguientes seis puntos.

·Aplicación de fuerza

· Torque

· Longitud del marco

· precisión

· Número de ejes de accionamiento

· Velocidad de procesamiento


Fuerza de presión


La fuerza de presión es la presión que un freno de prensa aplica a un material de la placa, y cambiando la fuerza de presión cambia la precisión, la eficiencia y el impacto ambiental de flexión.


En general, si la fuerza de presión de un freno de prensa supera las 100 toneladas, se clasicomo teniendo una fuerza de alta presión. Podemos realizar flexiones de alta precisión de placas gruesas, tales como elementos estructurales para puentes, placas de metal para maquinaria de construcción y piezas de barcos.


Las máquinas con alta fuerza de presurización tienen altos costos de instalación y mantenimiento, generan mucho aceite hidráulico y calor, y a menudo ponen una carga sobre el medio ambiente.


Por otro lado, las plegadoras con una fuerza de presurización de menos de 100 toneladas se consideran de baja fuerza de presurización, y se utilizan cuando se procesan metales delgados utilizados en cajas de dispositivos electrónicos, muebles de oficina, piezas de bicicleta, etc.


Estas máquinas son a menudo menos costosas, menos costosas de mantener, y más respetucon el medio ambiente porque utilizan menos fluido hidráulico y menos calor.


Por otro lado, no es adecuado para doblar placas gruesas o curvde alta precisión.


Torque

El par de freno de la prensa es la fuerza de flexión aplicada entre el punzón y el troquel. El par de torvaría en función del espesor y dureza de la placa a doblar, el ángulo de flexión, la anchura de flexión, etc.


El par del freno de la prensa generalmente se clasicomo sigue.

· Par motor ligero (menos de 50 toneladas): partes de equipos electrónicos, decory accesorios, prototipos, etc.

· Par medio (50-100 toneladas): piezas de automóviles, hardware de construcción, piezas mecánicas, etc.

· Par fuerte (más de 100 toneladas): marcos de maquinaria pesada, miembros de puentes, partes grandes de los buques, etc.


Una gran carga se coloca en la parte motriz de la prensa de freno y el molde. Hay un alto riesgo de falla y daños debido a la sobrecarga, y un alto consumo de energía.


Por otro lado, los frenos de prensa con un par de apriete bajo colocan menos carga en la unidad de transmisión y el molde, y el riesgo de fallo o daños debido a sobrecarga es bajo. Por otro lado, ya que la fuerza de procesamiento en sí es débil, hay límites para el ángulo de flexión y la anchura.


Longitud del marco

Las plegadoras tienen una amplia gama de longitudes de basti, desde pequeños modelos de mesa hasta grandes modelos industriales, dependiendo del tamaño de la pieza a mecanizar y la aplicación. Cuanto mayor sea la longitud del basti, más piezas grandes se pueden mecanizar, pero más espacio se necesita para la instalación.


Los frenos de prensa con largas longitudes de bastipueden superar los 10 metros de longitud. Esto se utiliza a menudo para el mecanide piezas grandes o para el mecanide muchas piezas pequeñas a la vez.


El espacio real para la máquina debe tener en cuenta no sólo la longitud de Bastide de la máquina, sino también el espacio operativo, el espacio para la carga y descarga de materiales, y el espacio de acceso para el mantenimiento.


Por ejemplo, un freno de prensa de 10 metros de largo requiere al menos la longitud de la máquina más unos pocos metros de ancho. Por lo tanto, a menudo se requiere una longitud total de aproximadamente 12 a 15 metros y un ancho de 4 a 6 metros.


Por otro lado, muchos frenos de prensa cortos tienen una longitud de cuadro de aproximadamente 1 metro a 2 metros. Estos son adecuados para el mecanide piezas relativamente pequeñas y el trabajo en espacios reducidos.


Incluso con un freno de prensa, es necesario tener en cuenta el espacio de operación, carga/descarga de materiales, y el espacio de mantenimiento. En general, es razonable estimar una longitud de al menos 2-3 metros y una anchura de 3-4 metros, además de la longitud de la máquina.


precisión

La precisión de mecanide frenos de prensa se mide por lo cerca que las piezas mecanizadas están a las dimensiones requeridas, ángulos, formas, etc. que se muestran en los planos y especificaciones.


Alta precisión de procesamiento significa que el producto tiene tolerancias dimensionales muy pequeñas y alta repetibilidad (la probabilidad de que se obtenga el mismo resultado al realizar la misma operación) es alta. Esto se refiere a la capacidad de alcanzar tolerancias de unas pocas micras.


La alta precisión de mecanitiene las siguientes ventajas:


Freno de prensa de alta precisión

Prensa freno con baja precisión

características

La tolerancia dimensional del producto es muy pequeña,
Alta repetibilidad
(tolerancia de varias micras)

Frenos de prensa de control de eje pequeño
Generalmente van de 2 a 4 ejes
Eje y (arriba y abajo de la viga) y
Eje x (atrás antes y después del medidor)

Ventajas:

Las piezas fabricadas son intercambiables
Requiere poco o ningún ajuste durante el montaje
Proporciona fiabilidad a largo plazo
Reducción de la producción de productos no defectuosos
Resulta en ahorro de material y tiempo

Para piezas que no requieren una alta precisión de mecani.
Se pueden reducir los costes de producción
La eficiencia de producción se puede mejorar aumentando la velocidad de mecani.
Mecanisin necesidad de tomar ventaja de los daños materiales
Fácil de procesar con varios materiales

Utilización ejemplos de la industria

Piezas aeroespaciales
Piezas de automóviles de alta precisión
Equipos médicos, etc.

Material de arquitectura
Maquinaria agrícola
Productos industriales generales

Número de ejes de accionamiento

El rendimiento y la flexibilidad de una plegadora está determinada en gran medida por el número de ejes de control. El eje de control es el eje que controla el movimiento de la prensa freno, incluyendo el ángulo de flexión, la profundidad, el ajuste de la posición del medidor trasero, etc.

Las características de la freno de prensa de control multieje incluyen las siguientes:


Freno prensa con gran número de control del eje

Presione freno con menos controles de eje

características

· Por lo general tiene más de seis ejes de control, y modelos avanzados 

Puede controlar 10 o más ejes.

· Y1, Y2 (movimiento arriba y abajo de la viga), X (movimiento adelante/atrás), R (movimiento vertical), Z1, Z2 (movimiento horizontal), 

Eje a adicional, eje b (movimiento horizontal), eje C (rotación), etc.

· Los frenos de prensa de control de eje pequeño generalmente van de dos a cuatro ejes

· Eje Y (arriba Y abajo de la viga) Y eje X 

(antes y después de retroceso)

Ventajas:

· Una alta flexibilidad y precisión permiten formas complejas y precisión 

La flexión

· Producción con cambio de proceso rápido a través de la automatización y 

Mayor eficacia de la programación

· Un control preciso reduce el desperdide material y los costes

· Fácil de operar, permitiendo una rápida configuración 

Y cambios de programa

· Bajos costos de inversión inicial y mantenimiento

< Ideal para piezas simples y lotes pequeños producción

Utilización ejemplos de la industria

·  Piezas aeroespaciales

·  Piezas de automóviles de alta precisión

·  Piezas mecánicas de precisión, etc.

·  Productos industriales generales

· Herrajes arquitectónicos, fabricación a pequeña escala

·  Piezas con diseños relativamente simples

·  Cuando no se requiere una forma especial


Velocidad de mecani

La velocidad de procesamiento de una prensa freno es un factor importante que afecta en gran medida la capacidad de la máquina y la productividad.

Esta velocidad está determinada por la velocidad a la que la viga se mueve hacia arriba y hacia abajo, el tiempo del ciclo de flexión, y el tiempo que toma para manejar y colocar la pieza.

Frenos de prensa con alta velocidad de procesamiento tienen las siguientes características.


Prensa freno con alta velocidad de procesamiento

Prensa freno con velocidad de procesamiento lenta

características

· Algunos modelos son capaces de doblar decenas de veces por minuto,       Lo que resulta en una alta productividad.

· Debido a la complejidad de las piezas a trabajar, la productividad real     Varía dependiendo del tamaño, ángulo de flexión requerido y tipo de material

· Las operaciones simples de curvar pueden procesar de 10 a 20 ciclos o más por cada ciclo   minuto

· Sólo puede doblar un par de veces por minuto

· Especialmente requiere mecanide precisión, materiales gruesos, y 

Ángulos de flexión complejos

Ventajas:

·  Ideal cuando se requiere una producción de gran volumen, lo que permite el mecanide muchas piezas en poco tiempo

·  La reducción del tiempo de mecanireduce los costes de producción reducidos

·  El mecania alta velocidad reduce el tiempo de espera para el siguiente proceso

· Adecuado para el procesamiento de precisión para garantizar la calidad

· Al procesar materiales gruesos o especiales, minimidaños

· Ideal para el mecanide piezas que requieren formas complejas o detalles finos

Utilización ejemplos de la industria

·  Paneles y chasis de vehículos en la industria automotriz, etc.

·  Carcasas de dispositivos electrónicos, marcos metálicos para smartphones y PCs

·  Industria del mueble industria del mueble de oficina metal muebles y estanterías

· Piezas aeroespaciales, piezas que requieren alta precisión y resistencia

· Equipo médico, instrumentos médicos de precisión e implantes.

· Productos personalizados, artículos únicos con diseños especiales, 

Productos de alta calidad producidos en pequeños lotes


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