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Sandblasing vs Laser Cleaning!

· granos pequeños

Chorro de arena (también conocido como chorro de arena) tiene su nombre de la arena que se utilizó por primera vez para explotar una capa de trabajo a alta velocidad para eliminar una capa no deseada en la superficie. Para obtener un resultado óptimo, hoy en día se utilizan otros granos como cerámica, vidrio, soda, etc. Lo importante es que estos granos son muy delgados y tienen un exterior afilpara eliminar suficiente material en caso de impacto. Por eso no todo tipo de arena es adecuado para esto. Un tipo de arena que es muy afily se utiliza con frecuencia en el chorro de arena, es la arena de cuarzo. Otras técnicas de limpieza también utilizan este principio de abrasión por impacto.

 

Sandblasing vs Laser Cleaning


· Importantes enfrentamientos

El principio es simple: un compresproporciona aire comprimido que viene A lo largo de un barril de granos y allí toma algunos de los granos junto con él en su flujo. Estos se transfiluego a la capa de trabajo a través de una manguera y chocan a alta velocidad contra la capa contaminada, que, como resultado, se desgasta. La arena y el material abradados se arremolincomo polvo muy fino en el ambiente. Por eso es necesario el equipo de protección y el blindaje con chorro de arena.

 

· Prestar atención

Las partículas explosivas no pueden ser disparadas directamente sobre la piel porque esto causará daño instantáneo. El polvo que surge durante la voladura, es el más peligroso. Este consiste en una mezcla de arena pulverizada y la capa remo, que con frecuencia es pintura, óxido o algún tipo de recubrimiento que no debe entrar en los ojos, la boca o los pulmones. Es posible que las nubes de polvo se asienten lejos de la capa de trabajo porque el polvo es tan fino y el aire comprimido crea mucho desplazamiento de aire. Para evitar esto, usted debe trabajar en algún tipo de cabina o el entorno tiene que ser cuidadosamente protegido para asegurarse de que el polvo no llega a todas partes en el medio.

 

· Sólo luz

Con la limpieza láser, no hay consumibles. El medio que hace todo el trabajo es liviano. Ya no necesita un stock de granos de arena u otros productos de grano. Aún más importante: ya no tienes residuos. El rayo láser de una máquina de limpieza láser calentará fuertemente la capa contaminada (pintura, óxido, recubrimiento,...) en un corto período de tiempo, lo que hará que la capa contaminada se evapore. Este vapor se extrae y se filtra. Surge un poco de polvo proveniente de las piezas más grandes que están siendo removidas. Esto también se pasa la aspiradora inmediatamente. Una diferencia importante con el chorro de arena es que no hay desgaste en la capa de trabajo. La luz del rayo láser no tiene ningún efecto en su capa de trabajo, pero sólo en la capa contaminada en la parte superior. Esto es debido a la diferencia en la temperatura de ablación, para decirlo en un término técnico. Con el chorro de arena, esto es diferente: los granos que vuelan no hacen una diferencia entre la capa de trabajo y la capa contaminada y por lo tanto la capa de trabajo también se dañará.

 

· Simple y seguro

Ya no tienes que preocupor que el polvo vuele alrededor. Todo el polvo permanece en la capa de trabajo y puede ser aspirado inmediatamente después. Usted ya no tiene que proteger completamente su entorno. Esto le ahorra mucho tiempo! Sobre el equipo de protección personal, sólo tendrá que usar gafas láser. Aparte de eso, usted no necesita ninguna otra protección específica. La máquina no hace mucho ruido, la capa de trabajo no se calienta y nada vualrededor. La operación es tan fácil como un secador de pelo: usted está sosteniendo una pistola con un botón de control en la mano. Presione y luego está apagado. La pistola está conectada a la máquina de limpieza láser sobre ruedas, que pueden permanecer a distancia y que se pueden mover fácilmente manualmente, a través de una manguera.

 

· Fuertes como ladrones

Las aplicaciones de la limpieza láser son las mismas que las del chorro de arena. Piense en limpiar fachadas, quitar toda la pintura de la madera, limpiar moldes, eliminar óxido, reemplazar revestiantiguos, etc. Los rayos láser se aplican a la mayoría de las superficies donde el chorro de arena también se puede utilizar, como metal, madera, piedra, algunos plásticos. Pero entonces sin toda la suciedad y el daño a sus capas de trabajo! ¿Quieres saber más? Déjenos un mensaje y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.


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