Relación entre el proceso de corte de metal y el punto de luz!

El corte del punto de luz y del procesde corte de metal el corte del slaser utiliza un haz láser de alta densidad de potencia enfocado para irradimateriales metálicos. Los materiales metálicos irradise funden rápidamente, vaporizan, ablatan o alcanzan el punto de igni, y luego utilizan el flujo de aire coaxial de alta velocidad con la viga para sopllejos el material fundido, cortando así la pieza de trabajo. Sin embargo, cuando el espesor de la placa de corte por láser es grande, como más de 5mm, el haz se reflejvarias veces en el frente y el lado de la rendija, y debido a que el ángulo de inclinación de la parte inferior de la rendija aumenta, la absorción del láser en el punto de reflexión inferior también aumenta, lo que puede causar fácilmente un sobrecalentamiento local en la parte media e inferior de la parte delantera de la rendija.

Tomando como ejemplo la sección de corte de chapa grugrude acero al carbono, la sección de corte se puede dividir en tres zonas:

Capa superior: el área donde la viga penetra directamente, mostrando rayfinas y verticales;

Capa media: área en forma de estanco, la mayor parte de la viga es absorbida por el material en esta área;

Capa inferior: área de lavado, el material fundido sobrecalentsale de la hendidura de esta área, y se lleva más material fundido.

Debido a las múltiples reflexiones del láser en la capa media de la rendija, el sobrecalentamiento local eventualmente conducirá a secciones de corte ásperas e incluso defectos similares a los agujeros de bala. Para el corte de acero al carbono, los defectos generalmente se generan en la capa media.

La capacidad de corte del láser está estrechamente relacionada con la distribución de energía del láser. Formas comunes de distribución de energía láser incluyen gaussi, plano superior, y el último anillo. La baja densidad de energía en el centro del punto del anillo puede reducir defectos de corte similares a agujeros de bala y mejorar la capacidad de corte de placas gruesas (incluyendo velocidad de corte y calidad de corte). Al mismo tiempo, sobre esta base, el uso de un núcleo de fibra de 50μm de diámetro puede mejorar la capacidad de corte de placas delgadas. Por lo tanto, mediante la optimización de la distribución de energía láser, la capacidad de corte de placas delgadas de metal y placas gruesas se puede mejorar en gran medida.

Mejor calidad de corte de chapas gruesas de acero al carbono el corte de chapas grugrude acero al carbono siempre ha sido un punto difícil en la aplicación de láseres de fibra en el corte. Hay muchos factores que afectan el corte de acero al carbono. Además de la pureza del gas, la colimación del cabezde de corte y las características de enfoque, el tipo de boquilla, etc., la distribución de energía del punto del plano focal del haz láser también tiene una influencia importante. Después de optimizar la distribución de la energía por puntos, se ha mejorado considerablemente la calidad de la sección de corte de las chapas de acero al carbono con un espesor de 20mm o más.

Enlaces de productos relacionados

Máquina de corte por láser de CO2