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Corte por Plasma versus corte por láser: ¡Las diferencias explicadas!

En el mundo en rápida evolución del corte de metales, se libra una batalla entre el láser y el plasma. A medida que avanza la tecnología, el paisaje cambia. Con el aumento de los láseres de varios kilovati, y ahora con la adopción generalizada de los láseres de 60kW, el corte por láser se está expandiendo en el ámbito del corte de placas medianas y gruesas. Durante este tiempo, el mercado del corte por plasma ha experimentado un descenso espectacular y gradualmente se está sustituyendo en ciertos escenarios de aplicación.


Plasma Cutting vs Laser Cutting


1. Comparación entre corte láser de fibra y corte por plasma



Láser de fibra óptica Por el corte

Corte por Plasma

Principio principio

Un láser de alta densidad de potencia Haz se emplea para explorar la superficie del material, calentrápidamente a temperaturas que van desde miles a decenas de miles de grados Celsius.


Esto hace que el material se derrio o vaporize, y el material fundido o vaporizado se retira de la rendija con un gas de alta presión.

Con oxígeno o nitrógeno como gas de trabajo, un arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad sirve como fuente de calor, fundiendo localmente el metal a cortar.

El metal derretido es entonces removido por un flujo de aire de alta velocidad, formando una hendidura estrecha.

Material Material

Materiales metálicos, materiales metálicos especiales y materiales no metálicos

Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido y otros materiales metálicos

Por el corte El espesor

Placa de espesor medio

Placa de espesor medio

Precisión de corte

Mecanide acabado (hasta 0,2mm)

Mecanien bruto (menos de 1mm)

Anchura de la corte

Muy pequeño (0,2 ~ 0,3 mm)

pequeño

Zona afectada por el calor

Muy pequeño (ancho 0,1mm)

pequeño

Deformación de la placa

Muy pequeño

pequeño


2. Ventajas del corte láser de fibra sobre el corte por plasma



Corte por láser de fibras

Corte por Plasma

Ventajas del láser de fibra óptica

Precisión de posicionamiento

0.14mm

0,4 mm

Alta precisión

Perpendicularidad de la sección

0,2 mm(40mm)

5mm(40mm)

No requiere acabado

Anchura de la corte

0.2-1.5mm

2-5mm

Ahorrar materiales

Borde reservado y borde común

3-4mm

10mm

Ahorrar materiales

Zona afectada por el calor

0.1-0.4mm

0.5-2.0mm

Pequeña deformación

Calidad de las secciones

Excelente, menos colgado de escoria

Normal

No requiere ningún tipo de recti

Velocidad de corte (hasta 20mm)

Muy rápido

Normal

Alta eficiencia de producción

Corte un pequeño agujero

Relación de profundidad del diámetro: 10-20%

Imposibilidad de cortar el agujero

ahorrar La perforación Máquina y transferencia

Beveling

Beveling

Generalmente no

Máquina biseladora de ahorro

Entorno de trabajo

limpio

El humo llenla la casa

Salud y protección del medio ambiente


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