¿Cómo juzgar la calidad de corte de la máquina de corte por láser?

1. Rugo: la sección transversal del corte por láser, especialmente las placas gruesas, formará líneas verticales. La profundidad de las líneas determina el grado de rugode corte. Cuanto más superficiales sean las líneas, más suave será la sección transversal y mejor será la calidad de corte. La rugoafecta en gran medida la belleza del metal y la dificultad de otros procesos posteriores. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, cuanto menos profundas y más delicadas sean las líneas, menor será la rugosidad y mejor será la calidad.

2. Verticalidad: cuando el rayo láser se magnifica, es en realidad un cilindro. Se enfoca para formar un foco e irradiar el material metálico. Por lo tanto, el haz láser se aleja del foco. De esta manera, de acuerdo a la posición del foco, la parte superior o inferior del corte se ensanchar ã ¡, y la secci ã ³ n de corte formar ã ¡Una forma cónica. La verticalidad no es evidente cuando se cortan placas delgadas, pero es muy importante cuando se cortan placas mayores de 10mm. Cuanto más vertical sea el borde de corte, mayor será la calidad de corte.

3. Escoria scraping and rebaba: el scraping de escoria se manifiesta principalmente en rebaba deposisobre la sección de corte. Durante el proceso de corte por láser, el gas soplará el residuo de material fundido o vaporizado, pero no importa si es hacia arriba o hacia abajo, se forma una cierta cantidad de deposición en la superficie. Las rebabde corte es un factor que afecta en gran medida a la calidad de corte. Aumentará el volumen de procesamiento adicional y aumentar el costo de procesamiento. Las rebabse pueden ver claramente, por lo que también son el factor más directo a la hora de juzgar la calidad de corte.

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