¿Cómo extender la vida útil de la máquina de corte láser de fibra?

Los componentes clave que deben mantenerse en el uso diario deMáquinas de corte por láserPrincipalmente incluyen el sistema de refrigeración (asegurar efecto de temperatura constante), sistema de eliminación de polvo (asegurar efecto de eliminación de polvo), fibra Sistema de origen (asegurar la calidad del haz), y sistema de transmisión (asegurar el funcionamiento general). Además, un buen ambiente de trabajo y unos hábitos de uso correctos también contribuyen a prolongar la vida útil del equipo.

· mantenimiento del sistema de refrigeración

El agua en el enfriador necesita ser reemplazado regularmente, por lo general una vez por semana. La calidad y la temperatura del agua de circulación afectan directamente a la vida útil del tubo láser. Se recomienda utilizar agua purificada o agua destil, y la temperatura del agua debe ser controlada por debajo de 35°C. Si el agua no se cambia durante mucho tiempo, es fácil formar escama y bloquear el canal, por lo que el agua debe cambiarse regularmente.

En segundo lugar, mantener el agua fluyendo. El agua de refrigeración es responsable de quitar el calor generado por el tubo láser. Cuanto mayor sea la temperatura del agua, menor será la potencia de salida de la luz (15-20℃ es mejor); Cuando se corta el agua, el calor acumulado en la cavidad del láser hará que el extremo del tubo se rompe e incluso dañar la fuente de alimentación del láser. Por lo tanto, es muy necesario comprobar si el agua de refrigeración está libre de obstrucciones en cualquier momento. Cuando la tuberde agua tiene una curva dura (curva muerta) o se cae, causando que la bomba de agua falle, debe ser repara tiempo para evitar la caída de la fuente de alimentación o incluso daños al equipo.

· Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

Después de que el ventilador ha sido utilizado durante mucho tiempo, se acumulará una gran cantidad de polvo, lo que afectará a los efectos de escape y desodorización y también producir ruido. Cuando se encuentra que el ventilador no tiene aspiración suficiente y el escape de humo no es suave, primero apague la alimentación, retire los conductos de entrada y salida del ventilador, retire el polvo interno, y luego gire el ventilador boca abajo para remover el aire. Hasta que las cuchillas estén limpias, a continuación, instalar el ventilador. Ciclo de mantenimiento del ventilador: aproximadamente 1 mes.

· Mantenimiento del sistema de fuente de luz

Después de que la máquina ha estado trabajando durante un período de tiempo, debido al entorno de trabajo, una capa de polvo se recubre sobre la superficie de la lente, lo que reduce la reflectividad y la transmitancia de la lente reflectante, y en última instancia afecta a la potencia de trabajo de la máquina. Use algodón con alcohol empapado con absorbpara limpiar cuidadosamente alo largo del centro de la lente hasta el borde. Al instalar el objetivo de enfoque, asegúrese de que la superficie cóncava esté boca abajo. Además, se debe minimizar el uso de punzones de ultra alta velocidad. El uso de un punzón convencional puede prolongar la vida útil de la lente de enfoque.

· Mantenimiento del sistema de transmisión

El equipo generará humo y polvo durante el proceso de corte a largo plazo. El humo fino y el polvo entrarán en el equipo a través de la cubierta de polvo y se adherirán a la parte superior del bastidel riel guía. La acumulación a largo plazo aumentará el desgaste del marco del riel. La guía de rack es un accesorio relativamente preciso. Una gran cantidad de polvo acumulado en el riel guía causará puntos de corrosión en la superficie del tubo guía recto, acortando la vida útil del equipo. Por lo tanto, con el fin de garantizar el funcionamiento normal y estable del equipo, el riel guía y el cilindro lineal deben ser cuidadosamente mantenidos diariamente y desempolvados regularmente. Después de quitar el polvo, engrasel marco y guía. Cada rodtambién debe ser repostregularmente para mantener la transmisión flexible, procesamiento preciso, y extender la vida útil de la máquina.

· Buen ambiente de trabajo

Mantenga el ambiente del taller seco y bien ventilado, con una temperatura ambiente entre 4℃ y 33℃. Prestar atención a la protección de rocíde los equipos en verano y el anticongelde los equipos láser en invierno. El equipo debe mantenerse alejado del equipo eléctrico que es sensible a la interferencia electromagnética para prevenir la interferencia electromagnética a largo plazo. Manténgase alejado de la interferencia repentina de equipos de alta potencia y vibración fuerte. La gran interferencia de la batería a veces causa fallos en la máquina. Aunque esta situación es rara, se debe evitar tanto como sea posible.

· Otras precauciones

Durante la operación del equipo, el operador debe observar el estado de funcionamiento del equipo en cualquier momento. Si se detecta cualquier situación anormal, corte inmediatamente todas las fuentes de alimentación y tome las medidas correspondientes activamente. Confirmar regularmente el uso de la máquina y registrar regularmente las diversas partes de la máquina de corte láser de fibra de metal. Si el efecto no es bueno, reemplácelo a tiempo por si acaso. No procese el material antes de determinar si puede ser irradiado o calentado por el láser para evitar riesgos potenciales de humo y vapor y daños al equipo láser. Si utiliza los consejos de mantenimiento diario anteriores, creo que su equipo tendrá una vida útil más larga y mayor eficiencia!