¿Cómo controlar la calidad de las máquinas de soldadura láser?

Actualmente, el campo de la ciencia y la tecnología se está desarrollando muy rápidamente. Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, la industrialización inteligente se ha formado gradualmente, el desarrollo de la tecnología de soldadura láser, la tecnología deMáquinas para soldadura por láserTambién es cada vez más madura, y la aplicación industrial de la soldadura láser está en constante expansión. Sin embargo, en el proceso de producción real de máquinas soldadoras, también pueden surgir diversos problemas debido a diversas razones. Entonces, ¿Cómo controlar la calidad de las máquinas de soldadura láser? Hoy, SAN LASER compartirá con ustedes:

1. La calidad de la máquina de soldadura debe ser inspeccionada. Generalmente hay dos métodos: inspección visual e inspección destructiva. Como su nombre indica, la inspección visual es para el personal para determinar si el producto de la máquina de soldadura está calificado en base a su rica experiencia laboral, pero si la conclusión se basa en esta inspección, no es suficiente, lo que requiere una inspección destructiva.

2. Analizar la causa basada en el fenómeno. En general, si la máquina de soldadura está mal procesada, puede haber problemas con el material. Es necesario reemplazar el material después de comprobar la calidad del material o cambiar las condiciones del proceso de ajuste de la forma de onda de la máquina de soldadura láser para resolver el problema; Si la máquina de soldadura está mal procesada continuamente en la misma parte del producto soldado, es probable que haya problemas con el banco de trabajo y el accesorio; Si hay soldaduras ocasionales y soldadura en frío, puede comprobar la estabilidad energética de la máquina soldadora o si hay problemas con el banco de trabajo y el accesorio.

3. Fortalecer la gestión de garantía de calidad de la máquina soldadora. Durante el proceso de soldadura, primero, la presión de la máquina de soldadura debe ser probada frecuentemente con un comprobador de presión para mantener la presión constante. Al mismo tiempo, el estado de acción del cabezde de la máquina soldadora debe comprobarse con frecuencia; En segundo lugar, el monitoreo de la corriente debe ser reforzado para evitar fluctuaciones en la tensión de la fuente de alimentación, sobrecalentamiento causado por la operación de sobrecarga de la máquina de soldadura, lo que reduce la salida de corriente, mal contacto del lugar de trabajo, y el mal rendimiento de la máquina de soldadura; En tercer lugar, los cambios en el espesor del lugar de trabajo, el espesor del recubrimiento y la composición del metal deben ser considerados para evitar la aparición de máquinas de soldadura defectuosas.