¿Cómo elegir la máquina de limpieza láser adecuada para la eliminación de óxido metálico?

Es inevitable que el metal se oxidará. Esta es una reacción química, que es esencialmente la oxiddel metal. El fenómeno de óxido más común es que los productos de hierro están expuestos al aire y al oxígeno durante mucho tiempo y se oxidan, o son corroídos por el oxígeno en agua y se convierten en óxidos. Pero para seguir utilizando la máquina, es necesario eliminar el óxido en la superficie del metal. La máquina de limpieza láser ha abierto una nueva generación de trabajos de eliminación de óxido metálico, que es de gran ayuda para esta industria. La máquina de limpieza láser tiene ventajas que la limpieza tradicional no tiene, y gradualmente está reemplazando los métodos de limpieza tradicionales.

¿Por qué usar una máquina de limpieza de fibra láser?

1. Limpieza respetuosa con el medio ambiente: No se utilizan agentes químicos, y los residuos de limpieza son polvo sólido inocu, que puede resolver por completo el problema de contaminación ambiental causada por la limpieza química.

2. Limpieza de bajo costo: aunque el costo de inversión inicial del sistema de limpieza láser es alto, se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo, tiene una larga vida útil y tiene bajos costos de operación. Rápido, eficiente, ahorro de tiempo, y puede obtener rápidamente un retorno, adecuado para el trabajo a largo plazo, y el costo es menor que los métodos de limpieza tradicionales.

3. Limpieza precisa y precisa: la máquina de limpieza láser de fibra es adecuado para la limpieza de varias capas de suciedad/pintura/aceite/oxiden la superficie de metal o equipo. En comparación con la limpieza química tradicional, la limpieza láser es selectiva.

4. Poco daño a la superficie del metal y casi ningún daño al sustr.

¿Cómo elegir la máquina de limpieza láser de fibra más adecuada para la eliminación de óxido?

1. Dos generadores láser para elegir

Hay dos tipos principales de máquinas de limpieza láser corriente en la actualidad, una es la máquina de limpieza láser de pulso y la otra es la máquina de limpieza láser continua.

Después de limpiar la suciedad, la máquina de limpieza láser pulse puede lograr cero daños en el sustr, que es adecuado para productos de limpieza con altos requisitos en la superficie del sustrato; La limpieza láser continua tiene un alto rendimiento y es adecuada para la limpieza de grandes superficies, como la eliminación de la corrosión de la chapa de acero, la eliminación de pinturas, la eliminación de la corrosión del astillero, etc.

2. La diferencia entre los dos generadores láser

Cuando el láser de pulso limpia la pintura en la superficie de metal, la capa de pintura en la superficie de la muestra se elimina por completo, la superficie de la muestra aparece de color blanco metálico, y casi no hay daño al sustrde de la muestra. Cuando se utiliza un láser continuo para limpiar la pintura en la superficie de metal, la capa de pintura en la superficie de la muestra también se elimina por completo, pero la superficie de la muestra aparece gris- negro, y el sustrde muestra también muestra un fenómeno de micro-fusión. Por lo tanto, la máquina de limpieza láser de pulso causa menos daño al sustrque el láser continuo.

Los experimentos muestran que tanto el láser continuo como el láser de pulso pueden eliminar contaminantes en la superficie del material para lograr un efecto de limpieza. A la misma potencia, la máquina de limpieza láser de pulso tiene un mejor efecto de limpieza que la máquina de limpieza láser continua. Al mismo tiempo, los láseres pulsados pueden controlar mejor la entrada de calor y prevenir el sobrecalentamiento o la micro-fusión del sustr.

3. ¿Cómo elegir entre los dos láseres?

De hecho, los láseres continuos son mucho más baratos que los limpiadores láser pulsados. Con el fin de compensar la brecha de eficiencia con los láseres pulsados, las máquinas de limpieza láser continua utilizan láseres de alta potencia, pero la luz continua de alta potencia tiene una mayor entrada de calor y aumenta el grado de daño al sustrato. Por lo tanto, los dos son esencialmente diferentes en los escenarios de aplicación. Para escenarios de aplicación con requisitos de alta precisión, control estricto del aumento de la temperatura del sustrato, y ningún daño al sustrato, tales como moldes, se recomienda elegir láseres pulsados. Para algunas grandes estructuras de acero, tuberías, etc., debido a su gran tamaño y rápida disipación de calor, los requisitos para el daño de sustrato no son altos, por lo que se puede seleccionar una máquina de limpieza láser continua.

SAN LASER ha estado involucrado en máquinas de limpieza de fibra láser por muchos años. Para trabajos de limpieza de alta precisión, hay máquinas de limpieza láser de pulso 100W-1000W (mopa) disponibles. Además, hay máquinas continuas de 1000W a 3000W disponibles. Cuanto mayor sea la potencia, más fuerte será el láser. Usted puede elegir de acuerdo con el espesor de la capa de óxido. Si no sabes cuál elegir, puedes ponerte en contacto con el equipo de SAN LASER para averigu.

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