¿Cómo ajustar los parámetros del microscopio de una máquina de soldadura láser?

La máquina de soldadura láser de molde es una subclasificación de la máquina de soldadura láser, también conocida como máquina de soldadura de reparación de láser de molde. Su principio principal es utilizar pulsos láser de alta energía para realizar soldadura por puntos láser, soldadura de reparación láser y otros métodos para calentar localmente el área diminu. Este es un nuevo tipo de método de soldadura láser de precisión. Por lo tanto, el ajuste del microscopio tiene una gran influencia en el efecto de soldadura. Al operar la máquina de soldadura láser del molde, ¿Cómo ajustar el microscopio para obtener el mejor efecto?

1. Antes de la operación de soldadura por reparación láser, gire la perilla de ajuste de claridad en la parte exterior del barril del ocular del microscopio en el sentido de las agujas del reloj hacia abajo para que los dos barriles del ocular estén a la misma altura. El propósito es mantener la claridad vista por las dos gafas consistente al observar la pieza de trabajo.

2. Durante el funcionamiento, coloque la pieza en el Workbench, mueva el Workbench arriba y abajo, y observe la pieza en el microscopio para que esté en el mejor estado claro en el campo de visión del microscopio. Cuando la reparación láser de soldadura de cualquier pieza de trabajo, la pieza de trabajo debe estar en un estado claro. Una es asegurarse de que la distancia focal se cumple con la claridad, y la otra es que los ojos pueden ver claramente el proceso de soldadura de reparación por láser para garantizar si la calidad de la soldadura de reparación está bien.

3. En la soldadura láser, los clientes están obligados a utilizar dos ojos para observar la pieza al mismo tiempo cuando se utiliza un microscopio. Los ojos no deben estar cerca del ocular ni lejos del ocular. Es mejor guardar cerca de 5 a 10 mm. Cuando las líneas de visión no pueden superponerse, los dos asientos del ocular del microscopio se pueden ajustar para hacer que la pieza que vemos sea tridimensional. Se pueden ver las posiciones altas y bajas de la pieza, especialmente las pequeñas posiciones de las piezas de precisión se pueden ver claramente. Y la pieza después de la soldadura puede comprobarse para observar si la posición de soldadura es mordida o quempara asegurarse de que la posición de soldadura y la altura cumplen los requisitos.

El molde de la máquina de soldadura láser y la reparación de la máquina de reparación y soldar grietas, esquinas rotas, bordes de contacto y bordes de sellado dañados de materiales duros, tales como moldes, molpor inyección de precisión, fundición a presión, estamp, acero inoxidable, etc a una temperatura de 50-60 Rockwell; La precisión es alta, y el diámetro del punto de soldadura láser es sólo 0,2mm ~ 1,5 mm; La zona de calentamiento es pequeña y la pieza no se deforma; Después de la soldadura, puede ser grabado sin afectar el efecto.

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