¡Métodos habituales de reparación de moldes!

Los moldes son de vital importancia en la producción industrial. Sin embargo, problemas como el desgaste y las grietas ocurren con frecuencia. ¿Cómo elegir la técnica de reparación de soldadura adecuada? Como marca líder en el campo de equipos de soldadura de molde, San Laser. Este artículo proporciona una introducción detallada a los métodos más comunes de soldadura por reparación de moldes y ofrece soluciones profesionales.

1. Soldadura láser: la primera opción para reparaciones de alta precisión
Escenarios aplicables: moldes de inyección de precisión, moldes de fundición a presión, moldes con alto acabado superficial
Ventajas:
i Precisión ultraalta (error < 0,1mm), adecuado para la reparación de pequeñas grietas
i Pequeña zona afectada por el calor, reduciendo el riesgo de deformación del molde
i Compatible con la automatización y se puede utilizar con brazos robóticos para la reparación por lotes

0. Soldadura de Gas inerte de tungsteno (TIG): una solución de soldadura Universal
Materiales aplicables: acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc.
Ventajas:
i Alta resistencia de soldadura, adecuado para moldes que soportan altas tensiones
i Equipamiento ampliamente disponible y umbral de operación relativamente bajo
i Capaz de reparar daños de grandes áreas
Consejos de expertos:
• la temperatura de precalentamiento debe ser estrictamente controlada (por ejemplo, el acero H13 debe ser precalenta 300-500℃)
• se recomienda la soldadura TIG por pulso para reducir la deformación térmica

0. Tecnología de soldadura en frío: una solución especial sin deformación térmica
Escenarios aplicables:
• moldes de paredes delgadas (como moldes de conectores electrónicos)
• moldes tratados térmicamente (para evitar el recocido secundario)
Ventajas:
i Soldadura a temperatura ambiente, sin estrés térmico
i Sin necesidad de procesamiento posterior, lo que ahorra tiempo
Desventajas:
i La resistencia de Unión es relativamente baja (alrededor del 60-70% del metal base)
i Sólo apto para la reparación de piezas no tensadas

0. Otras tecnologías emergentes
Soldadura por fricción
• el calor se genera por fricción mecánica, adecuado para la soldadura de metales diferentes
• caso típico: reparación de insertos de molde
Soldadura por haz de electrones 4.2 (EBW)
• se realiza en un ambiente de vacío, adecuado para moldes de grado aeroespacial
• equipo caro, limitado a campos de alta gama

0. ¿Por qué elegir San Laser's equipos de soldadura?
• baja dificultad de operación: la dirección de movimiento de la trayectoria óptica puede ser controlada remotamente a través de una palanca de tres ejes, diciendo adiós al ajuste manual de la trayectoria óptica.
• tecnología patent: el diseño de operación dividida le permite ajustar con frecuencia los parámetros a una distancia de hasta 4 metros.
• servicio Global: proporcionar soporte técnico remoto las 24 horas.

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